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圓鐵棒材

鑄鐵型材圓鐵棒材特點及優點
金相組織均勻致密
普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨(外圍為一層細小的D型石墨,內部為細小的A型石墨)和基體??缮aA型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。
球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整,球化率高,球數多,無晶間碳化物,是生產ADI產品的***佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數量及形態要求由供需雙方協商而定。
力學性能優良
灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機械性能兼有高強度和高塑性,經常規熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對應達22%~1%。
加工成品率高
采用水平連鑄和密閉結晶器工藝所生產鑄鐵型材表面質量好,內部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。
耐壓性能優良
耐油壓性能良好,壓力高達35Mpa時,普通常規牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點滲和周滲現象,抗壓強度高于砂鑄件1~2級,加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優選基材。
疲勞極限強度高
疲勞強度高,疲勞極限比砂鑄件高出40%。
表面涂鍍性優良
表面處理容易,鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠遠高于砂鑄件和鋼件。
毛坯節約,比重輕,加工精度高,熱變形小
毛坯材料比砂型鑄件節省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種精密零部件加工。
機械加工性能好
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對波動較小,不但在低速(<50m/min),而且在高速(>200m/min)切削時,均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時均減少50%;提高機械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節電50%以上;刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長2~3倍。
節省零件總成本
歐美應用證明:使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。

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